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            液压系统压力失常的原因与排除

            2021-02-08

            液压系统压力失常的原因与排除

            发布时间:[ 2018-09-06 15:59:40 ]

            工作压力是液压系统最基本的参数之一。在很大程度上决定了液压系统工作性能的优 劣。工作压力的大小取决于负载的大小。工作压力失常表现 为:对液压系统进行调整时调压阀失效,系统压力建立不起 来(压力不够)、或完全无压力、或压力调不下来、或上升后又 掉下来,以及压力不稳定等。
             
            1 压力失常对液压系统工作性能的影响
             
            1)液压系统不能实现正确的工作循环,特别是在压力控 制的顺序动作回路中;
             
            2)执行部件处于原始位置不动作,液压设备根本不能工 作;
             
            3)出现噪声,执行运动部件速度显著降低,甚至产生爬 行。
             
            2 压力失常产生的原因
             
            1)油泵原因造成无流量输出或输出流量不够。油泵转向 不对,根本无压力油输出,系统压力一点也不上去;因电机 转速过低,功率不足,或者油泵使用日久内部磨损,内泄露 大,容积效率低,导致油泵输出流量不够,系统压力不够;油 泵进出油口装反,而泵又是不可反转泵,不但不能上油,而 且还冲坏油封;泵吸油管太小,吸油管密封不好漏气,油液粘 度太高,滤清器被杂质污物堵塞,也将造成泵吸油阻力大产 生吸空现象,使泵的输出流量不够,系统压力上不去。
             
            2)溢流阀等压力调节阀故障。溢流阀阀芯卡死在大开口 位置,油泵输出的压力油通过溢流阀流回油箱,使压力油与 回油路短接;压力控制阀的阻尼孔堵塞,或者调压弹簧折断 等原因造成系统无压力;当溢流阀阀芯卡死在关闭阀口位置 时,则系统压力下不来。
             
            3)在工作过程中若发现压力上不去或压力下不来,则很可能是换向阀失灵,导致系统卸荷和封闭,或是由阀芯与阀 体孔之间严重内泄露所致。
             
            4)卸荷阀卡死在卸荷位置,系统总卸荷,压力上不去。
             
            5)系统内外泄露。
             
            3 压力失常的排除方法
             
            1)更换电机接线,纠正油泵旋转方向,更换功率匹配的 电机。
             
            2)纠正油泵进出口方位,特别是对不可反转泵尤须注意。
             
            3)对压力阀压力上不去或压力下不来进行故障排除。
             
            4)适当加粗泵吸油管尺寸,吸油管接头处加强密封,清洗滤油口。
             
            5)按要求排除方向阀故障,装有卸荷阀的则应排除卸荷阀故障。
             
            6)查明产生内外泄露的具体位置,并予以排除。

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